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了解1吨串联中频炉的感应电流的分布及中频炉的维修知识

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1吨串联中频炉的电流流过导体时,沿导体截面分布,并在导体表面形成强大的涡流,涡流在导体中的分布规律是,导体表面的涡流最大,越深入导体内部涡流越小。这种现象称之为集肤效应,或趋表效应。金属表面的热处理正是利用这种原理,使被加热工件的表面达到金属组织改变,实现淬火的目的,而工件的内部保持原有组织不变,即外面有很强的硬度里面还保持原有的柔性。

1吨串联中频炉的集肤效应:一个放置在外磁场中的圆柱形工件,靠近中心部分的圆环(即涡流回路),其环内包围的磁通少,故自感电势小,涡流也就小。靠近导体表面的圆环,其内部包围的磁通多,故自感电势大,涡流也就大。

从能量转换的观点也容易理解产生集肤效应的原因,由于导体内部电阻率p≠0,所以有能量损耗,即有电磁能转变成热能,因此当电磁波进入导体内部时,随着至中心的距离的增大,引起由导体表面到中心电磁能量的逐渐减小。

1吨串联中频炉的当有高频电流流过感应器(线圈)时,在圆柱金属工件内要产生涡流,此涡流沿横截面由表面至中心按指数规律衰减。

工程上规定,当涡流强度从表面向内层降低到其数值等于表面最大涡流强度的0.368时,该处到表面的距离8称为电流透人深度。这样规定是由于分布在工件表面的涡流,并不能全部用于使工件表面加热,而是有一部分热量被传到工件内层的芯部损耗了,还有一部分热量向工件周围热辐射损失掉了,由于涡流所产生的热量与涡流的平方成正比,因此由表面至心部,热量下降速率要比涡流下降速率快得多,按上述规定计算可认为(85—90)%的热量发生在厚度为8的薄层内。

钢的相对磁导率,随着温度的增加将急剧下降,常温下一般为100(在非常强磁场一116—状态下约为16),过居里点温度以后将下降为1左右。所以,钢在加热的初期其透人深度很浅,温度升高后其透人深度要增加很多。

1吨一拖二中频炉转换开关(现行电流和炉体电流)必须每年或开关使用次数达10。000时进行维护。特别是在脏乱工作环境下,维护间隔期需减为每6个月或开关使用次数5000。

用水和清洁用品清除绝缘的污垢。再用清水漂净。

用适量的溶剂清洁接触表面。如果清洁效果不够,可用钢丝绒轻轻擦拭。然后,用工业凡士林涂抹在接触面上。

1吨一拖二中频炉更换电容

勿在电容旁吸烟或进食

运输电容时勿握住其套管或冷却管的延长段。勿折弯冷却管!

根据以下特性检查水冷系统(水冷图中给出需要的参数)

急救

不慎接触到皮肤,脱下浸湿的衣服,用大量水和肥皂清洗受影响的皮肤

问题电容的处理

处理泄漏电容时需佩戴护眼镜,手套避免接触强氧化剂

有短路问题的电容需通过使用合适的短路杆以确保电流能完全的释放,残损的电容被冷却后再处理。这样能减少内部压力和减少机架破损的气体、液体泄漏的风险。

1吨一拖二中频炉安装新电容前的检测

目测电容在运输中可能造成的损坏